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三分钟了解冷轧精密不锈钢带

时间: 2021-03-26 07:34:16来源: 无锡利兴金属制品有限公司
  随着通讯、电子、办公自动化设备的快速发展和变革,用户对不锈钢带的要求也日渐严格,与常规不锈钢薄板不同,精密不锈钢带通常指厚度小于0.3mm的不锈钢带,精密不锈钢带作为不锈钢板带领域中的高端产品,具备优异的强度、精度、表面光洁度等性能,被广泛地应用于电子冲压件、光缆、金钢石刀片,光刻材料等。目前,精密不锈钢带的主要生产工艺包括冷轧、光亮退火、精整等。
  1、精密不锈钢带轧制工艺
  精密不锈钢带极薄化、高强度化、高精度化的性能要求对轧制工艺提出了很高的要求,采用常规轧制工艺无法满足精密不锈钢带的生产,目前基本采用20辊轧机生产精密不锈钢带,其完整的生产工艺包括冷轧、退火、精整。在轧制过程中,应注意选取合适的压下制度、张力制度、速度制度及辊形等。为了提高轧机的生产能力,在充分利用轧机及前后卷取机主传动功率的前提下,要尽可能地加大道次压下率以减小轧制道次。张力可以降低轧制压力、改善板形、稳定轧制过程,20辊轧机轧制过程一般采用大张力,同时,还应根据板形随时进行调整,当材料中部有波浪时,应减小张力防止拉裂带边或断带,当带材产生边浪时,可以适当增加张力。在轧机允许使用的速度范围内应尽可能采取高的轧制速度,以提高轧机的生产能力,同时,当轧制速度增加时,轧制压力相应有所减小。******道次轧制时,一般采用较低的轧制速度。


  2、冷轧设备
  根据轧制原理,在更大压力条件下,应该使用直径尽可能小的工作辊,以工作辊的小直径化为目标,发展了6辊、12辊和20辊等多辊轧机。其中20辊轧机由于轧机的刚性大、轧辊弹性挠曲变形小等优点,成为生产精密不锈钢带的******设备。
  厚度及板形控制

  要使所轧带钢厚度保持良好的一致性,消除来料厚度的影响,朂可靠的办法是在传统控制方式中增加前馈控制。根据测得的带钢厚度变化,通过延时控制器,调节轧辊辊缝,以保证终轧带钢厚度保持恒定。传统辊轧机的AGC控制系统中,产品厚度精度是靠反馈系统重复计算进行设定而达到的。在现代AGC控制系统中,根据三角学原理和自动轧辊管理系统解决了辊系的几何计算,同时也解决了位置设定,现代辊轧机的AGC控制中,根据工作辊的实际尺寸,计算支撑辊偏心轮的设定位置,使工作辊处于零位。这一方法避免了人工调整时,因反向调整而造成事故。

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