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不锈钢钢带常用热处理办法及缺点剖析

时间: 2022-12-08 13:10:23来源: 无锡利兴金属制品有限公司

不锈钢钢带常用热处理办法及缺点剖析


不锈钢钢带常用热处理办法及缺点剖析


不锈钢钢带的热处理是消除冷轧后的加工硬化,使成品不锈钢带达到规定的机械性能。


在不锈钢钢带的生产中,常用的热处理办法有以下几种:


(1)淬火,对于奥氏体、奥氏体-铁素体和奥氏体-马氏体不锈钢,淬火是一种软化热处理操作。


为了消除热轧过程的痕迹,奥氏体、奥氏体一铁素体和奥氏体一马氏体热轧带钢都必须进行淬火。淬火操作是先在直通炉中加热带钢,加热温度一般为1050~1150℃,使钢中的碳化物充分溶解,得到均匀的奥氏体安排。然后敏捷冷却,主要是水冷。假如加热后缓慢冷却,有可能在900 ~ 450℃的温度范围内,从固溶体中分出碳化物,使不锈钢对晶间腐蚀敏感。


冷轧不锈钢带钢带的淬火能够作为中心热处理,也能够作为Z终热处理。作为Z终热处理,加热温度应在1100~1150℃范围内。


(2)退火,马氏体、铁素体和马氏体-铁素体冷轧不锈钢卷材需求退火。退火是在空气或维护气体的电加热炉或气罩炉中进行的。铁素体钢和马氏体钢的退火温度为750 ~ 900℃。然后进行炉冷却或空气冷却。


(3)冷处理,为了使马氏体钢、铁素体马氏体钢、奥氏体马氏体钢得到更大程度的强化,需求进行冷处理。冷处理是将冷轧或热处理后的不锈钢带浸泡在-40 ~ -70℃的低温介质中,并在此温度下静置一段时间。强冷却(马氏体点Ms以下)使奥氏体转变为马氏体。冷处理后削减内应力,在350 ~ 500℃的温度下回火(或时效)。常用液体或固体二氧化碳、液氧、液氮或液化空气作为冷却介质。


不锈钢钢带热处理缺点包含:


(1)气体腐蚀,是在带钢外表出现黑色点状坑。假如带钢外表残留的乳化液、油、盐、尘垢等不清理洁净,会使带钢部分外表或整个外表(长时间呆在炉内)被气体腐蚀。在高温下,气体对带钢外表的腐蚀更为严重。


(2)过热,过热时带材外表会变成深褐色。尽管表层的氧化铁垢现已掉落,但不易经过酸洗清洗。形成这种缺点的原因是金属的加热温度过高或在炉内停留时间过长。过热可能引起晶间腐蚀。


(3)欠热,欠热时带钢外表有浅灰色金属光泽。酸洗过程中氧化铁垢难以洗去,酸洗后带钢呈灰色。加热缺乏的原因是加热温度低或带钢经过炉速度过快。


(4)硌伤,硌伤是指带钢下外表经过酸洗后简单看到的黑色点状凹坑。这一缺点是托辊工作台工作面上有小凸起,会损坏带钢外表。因而,炉内辊子必须定期打磨和更换。

热处理缺点包含:


(1)气体腐蚀,是在带钢外表出现黑色点状坑。假如带钢外表残留的乳化液、油、盐、尘垢等不清理洁净,会使带钢部分外表或整个外表(长时间呆在炉内)被气体腐蚀。在高温下,气体对带钢外表的腐蚀更为严重。


(2)过热,过热时带材外表会变成深褐色。尽管表层的氧化铁垢现已掉落,但不易经过酸洗清洗。形成这种缺点的原因是金属的加热温度过高或在炉内停留时间过长。过热可能引起晶间腐蚀。


(3)欠热,欠热时带钢外表有浅灰色金属光泽。酸洗过程中氧化铁垢难以洗去,酸洗后带钢呈灰色。加热缺乏的原因是加热温度低或带钢经过炉速度过快。


(4)硌伤,硌伤是指带钢下外表经过酸洗后简单看到的黑色点状凹坑。这一缺点是托辊工作台工作面上有小凸起,会损坏带钢外表。因而,炉内辊子必须定期打磨和更换。

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